آنی پیپر
دانلود فایل‌های آموزشی دانش‌آموزی و دانشجویی
  2. پایان نامه
  3. پایان نامه مهندسی کشاورزی زراعت
  4. پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش

پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش

تعداد صفحات: 66 فرمت فایل: word کد فایل: 10003189
سال: مشخص نشده مقطع: کارشناسی دسته بندی: پایان نامه مهندسی کشاورزی زراعت
قیمت قدیم:۱۳,۲۰۰ تومان
قیمت: ۱۱,۱۰۰ تومان
دانلود فایل
کلمات کلیدی: پوشش جنگلی - تخته خرده چوب - تخته فیبر - تراشه روکش راش - خرده چوب - روکش راش - صنایع سلولزی - فراورده های لایه ای - محصولات مرکب چوبی - ورق فشرده چوبی - کاه گندم
  • خلاصه
  • فهرست و منابع

  • خلاصه پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش

    مقدمه

    با افزایش رشد جمعیت و افزایش تقاضای محصولات مرکب چوبی در جهان، کشورهای پیشرفته و حتی کشورهای غنی از جنگل به فکر استفاده کردن از منابع لیگنوسلولزی و غیر چوبی در تولید محصولات مرکب چوبی می باشند. در کشور ما «ایران» صنایع کاغذ و اوراق فشرده چوبی هنوز به طور سنتی از جنگل برای تامین الیاف و مواد اولیه استفاده می کنند.

    در صورتی که با توجه به عواملی نظیر افزایش رشد جمعیت و متعاقب آن افزایش تقاضای جامعه برای محصولات مرکب چوبی، فقیر بودن پوشش جنگلی در ایران و محدودیت بهره برداری از جنگل های شمال، ممنوعیت واردات گرده بینه با پوست، لزوم توجه به سایر منابع لینگوسلولزی نظیر پسماندهای کشاورزی و جایگزینی گیاهان غیر چوبی مثل نی، باگاس، کاه گندم و کاه برنج امری اجتناب ناپذیر به نظر می رسد.

     

    ایران از نظر پوشش جنگلی فقیر می باشد و فقط 7% از اراضی کل کشور از جنگل پوشیده شده است. میزان چوب هیزمی مورد نیاز صنایع تخته خرده چوب و تخته فیبر1077200 مترمکعب در سال، و میزان هیزمی که هر ساله از جنگل های شمال برداشت می شود 661250 مترمکعب
    می باشدکه بخشی از این منابع به وسیله صنایع کاغذمصرف می گردد ،  ملاحظه می شود  که صنایع فوق الذکر برای دست یابی به ظرفیت های تولید، با کمبود بیش از نیم میلیون متر مکعب مواد اولیه مواجه هستند که باید به طریقی تامین گردد. در حال حاضر مساله مواد اولیه یکی از چالش های بسیار بزرگ صنایع اوراق فشرده چوبی و سایر صنایع سلولزی کشور می باشد.

    با توجه به محدودیت بهره برداری چوب از جنگل های شمال به نظر می رسد بیشترین خطر کمبود مواد اولیه متوجه صنایعی نظیر صنایع تخته خرده چوب که از چوبهای درجه سه و گرده بینه های کم قطر به عنوان ماده اولیه در تولید محصول استفاده می کنند، باشد. زیرا سازمان حفظ نباتات اجازه واردات چوب به همرا پوست و همچنین هیزم به دلیل آفات و امراضی که ممکن است به همراه داشته باشند،نداده است. به دلیل اینکه در گذشته این صنایع در نزدیک جنگل ها بوده اند و به طور سنتی از جنگل برای تامین مواد اولیه استفاده می کنند، جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز خود در آینده با مشکل جدی روبرو خواهند شد. اما از طرف دیگر بر خلاف صنایع دیگر، صنعت تخته خرده چوب قادر است طیف وسیعی از مواد لیگنوسلولزی را مورد مصرف قرار دهد. در این راستا شناسایی منابع لیگنوسلولزی جدید و بررسی امکان استفاده از این منابع به صورت خالص و یا به صورت مکمل با خرده چوبهای صنعتی به منظور تغذیه واحدهای تولید تخته خرده چوب از اهمیت حیاتی خاص برخوردار است.

    در حال حاضر با توجه به موارد استفاده متعدد از چوب و محدودیت منابع تولید چوب، بازیابی ضایعات چوبی امری ضروری به نظر می رسد. بطوریکه مصرف فراورده های مرکب مهندسی شده چوبی در موارد مختلف مانند ساختمان سازی در حال جایگزین شدن بجای چوب ماسیو می

    باشد. فراورده های لایه ای[1] ، تخته خرده چوب[2] ، تخته فیبر[3]، تخته تراشه[4] ،تخته ویفر[5] و مواد ساخته شده از ترکیبات آنها از جمله فراورده های مرکب چوبی هستند که توانسته اند جایگزین چوب ماسیو گردند. فرآورده های مرکب چوبی، محصولاتی هستند که از چند جزء به نسبت مشخص شامل: چوب، اتصال دهنده و مواد مکمل تشکیل شده اند. تخته خرده چوب از جمله فرآورده های مرکب چوبی است که به عنوان ماده ساختمانی و صنعتی مصرف آن روبه افزایش است. تخته خرده چوب یک محصول صفحه ای[6] چوبی متشکل از خرده چوب و چسب می باشد که از رزین های گرما سخت استفاده می شود و در تولید آن فاکتورهای متعددی از جمله فشار پرس، دما، زمان پرس، درصد رزین و درصد مواد اولیه دخالت دارند.

    بنابراین با توجه به مسائل گفته شده، استفاده از مواد لیگنوسلولزی دیگر به عنوان ماده اولیه، امری لازم و ضروری به نظر می رسد. گندم یکی از محصولات عمده کشاورزی ایران می باشد که در سالهای اخیر تولید  آن به 12 میلیون تن در سال رسیده است . این پتانسیل عظیم میتواند تحولی بزرگ درصنایع خرده چوب و فیبری کشورایجاد نماید . دانسیته پایین کاه گندم شاید باعث کاهش خواص مکانیکی تخته های تولیدی گردد اما به منظور پیشگیری ازاین عامل نقصان دهنده می توان از روشهای مختلف جهت تقویت تخته های تولیدی استفاده کرد . در این تحقیق استفاده از تراشه های روکش راش در لایه های سطحی به عنوان عامل تقویت کننده مورد مطالعه قرار گرفته است.  

     

    1- کلیات

    1-1- تعریف تخته خرده چوب:

     

    طبق تعریف سازمان جهانی خواروبار و کشاورزی (FAO) به ورقهای فشرده چوبی که از استعمال ذرات چوب یا مواد لیگنوسلولزی به کمک چسب های مصنوعی و تحت فشار و حرارت بوجود می آیند، تخته خرده چوب گفته می شود. مهمترین ماده اولیه ای که برای تخته خرده چوب به کار می رود چوب است که به طور متوسط 90% وزن خشک تخته را تشکیل می دهد و همچنین مهمترین ماده ای که برای ساخت تخته خرده چوب از نظر هزینه مهم است چسب می باشد که تولید کنندگان تخته خرده چوب را به تلاش در جهت کاهش مصرف چوب
    وا می دارد.

    1-2- تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در جهان:

    تاریخچه تولید اوراق فشرده چوبی در جهان، نشانگر آن است که صنایع تخته خرده چوب (نئوپان) در مقایسه با صنایع تخته فیبر و تخته لایه از قدمت کم تری برخوردار است. بطوریکه از قدمت صنعت مدرن تخته خرده چوب، بیش از نیم قرن نمی گذرد. نخستین تلاشها برای تولید تخته خرده چوب از اواخر قرن نوزدهم و در عمل به دهه های اول قرن بیستم باز می گردد.

    در ابتدا از چسب های طبیعی (گیاهی و حیوانی) برای ساخت تخته خرده چوب استفاده می شد که میزان تولید بسیار کم بود ولی با پیشرفت تکنولوژی و استفاده از چسبهای مصنوعی سرعت تولید رو به افزایش نهاد و اولین کارخانه بزرگ تولید تخته خرده چوب در آلمان بنا گذاشته شد که نقطه عطفی در روند رشد این صنعت به شمار می آید. بعد از این زمان دراین صنعت جهش بزرگی به وجود آمد. تنوع کاربردها و افزایش مصرف تخته خرده چوب در صنایع مختلف به افزایش تولید این کالا کمک زیادی کرده است و تولید جهانی آنرا از 24 میلیون متر مکعب در سال 1970 به حدود 45 میلیون متر مکعب در سال 1980 و به دنبال آن حدود 51 میلیون متر مکعب در سال 1988 افزایش داده است.

    1-3- تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در ایران:

    در ایران برای اولین بار صنعت تخته خرده چوب با احداث کارخانه ای با ظرفیت سالانه 12000 متر مکعب پا به عرصه وجود نهاد. پس از آن در سال 1341برای استفاده از مازاد کارخانجات کبریت سازی، واحدهای دیگر تولید تخته خرده چوب در کنار این کارخانه احداث گردید. سپس بدلیل سهولت تولید این محصول و همچنین به منظور استفاده از ضایعات حاصل از بهره برداری و استحصال چوب در جنگل و کاربرد گسترده تر آن واحدهای دیگری در ایران استقرار یافتند. بعلاوه در سالهای اخیر جهت استفاده از منابع سلولزی دیگر از قبیل مازاد تولیدات کشاورزی مانند باگاس (تفاله نیشکر) و هرس باغهای میوه نظیر پسته و تولید تخته خرده چوب، واحدهای جدیدی در استانهای خوزستان، کرمان، زنجان تاسیس گردید.در ایران صنعت تخته خرده چوب آهنگ رشد چشمگیری داشته است. در حال حاضر جمعاً 13 واحد تخته خرده چوب، با ظرفیت اسمی معادل 449000 مترمکعب در سال، مشغول به تولید هستند. ظرفیت تولید کارخانجات تولید کننده نئوپان در سال 1377 بالغ بر 424462 مترمکعب بوده است

    6- مشخصات گیاه شناسی کاه گندم:

    گندم احتمالاً یکی از اولین گیاهانی است که به وسیله انسان زراعت شده و به همین دلیل مهمترین گیاه زراعتی به شمار می آید زیرا زراعت آن از تمام گیاهان، ساده ترو تطابق آن در مناطق مختلف که دارای شرایط آب و هوایی متفاوت می باشند، بیشتر و از طرف دیگرغذای اولیه و اصلی اغلب مردم جهان را تشکیل می دهد.

     

    این گیاه حدود 12 تا 17 هزار سال قبل از میلاد مسیح در خاورمیانه کشت می شد و حدود
    10-15 هزار سال قبل از میلاد مسیح نیز درآسیا وجود داشت ، لیکن هیچ کس به درستی
     نمی داند که دقیقا چه موقع و توسط چه شخصی شناخته شده است مرکز اصلی گندمهای اولیه  که شامل Triticum monococcum و Triticum dicoccum می باشند از سوریه و فلسطین بوده که از این دو منطقه به مصر و بین النهرین و سپس به ایران آمده و از طریق ایران به هندوستان، ترکیه، چین و روسیه و سرانجام به اروپا برده شد ازطریق اروپا به سایر نقاط جهان انتقال یافته است.

    گندم گیاهی است تک لپه، علفی و یکساله از تیره غلات Gramineae و جنس Triricum با نام انگلیسی Wheat و نام فرانسوی Blu دارای گونه های بسیار زیادی می باشد.

    اندامهای مختلف گندم عبارتند از: ریشه، ساقه، برگ، گل آذین و دانه.

    ریشه های گندم افشان و سطحی است. ریشه های اصلی و فرعی از محل طوقه خارج شده و همگی هم قطر می باشند. ساقه گندم مانند تمام گیاهان تیره غلات بندبند و توخالی و استوانه ای است بطوریکه شکل استوانه ای و وجود دسته های فیبر در آن موجب استحکام ساقه شده و این ویژگی تا اندازه ای ساقه را در مقابل خوابیدگی مقاوم می کند.

     

    علاوه بر ساقه اصلی اغلب ارقام گندم دارای ساقه های ثانویه هستند که اصطلاحاً پنجه نامیده
     می شوند.گندم در مراحل مختلف رشد به مقادیر متفاوت حرارت نیاز داشته و بطور کلی در برابر سرما و گرما مقاومت مناسبی از خود نشان می دهد. بذر این گیاه هرگاه در شرایط مناسب رطوبت و اکسیژن قرار گیرد (در حدود 4 درجه سانتی گراد) شروع به جوانه زدن می کند. لکن در ابتدای رشد به ویژه در نژادهای پائیزه، هر گاه درجه حرارت محیط به حدود 4- تا 5- درجه کاهش یابد، رشد گندم متوقف شده به خواب می رود و در چنین شرایطی هیچ گونه فعالیتی از نظر رشد نخواهد داشت. در مناطق گرم این گیاه قادر است گرمای 50 تا 55 درجه سانتی گراد را تحمل نماید.

     

    این گیاه از نزدیک خط استوا تا حدود 60 درجه عرض شمالی و 40 درجه عرض جنوبی رشد
     می کند. مقاومت گندم در برابر سرما نسبتاً زیاد است و نژادهای پائیزه که در مناطق سرد کشت
     می شوند، می توانند سرمای تا 35- درجه را تحمل نمایند ولی حد متوسط تحمل گندم در برابر سرما حدود 10- تا 17- درجه می باشد.

  • فهرست و منابع پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش

    فهرست:

    فصل اول : مقدمه ........................................................................................................................................

    1- کلیات ............................................................................................................................................................

    1-1 تعریف تخته خرده چوب .............................................................................................................................

    1-2 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در جهان ...............................................................................................

    1-3 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در ایران .................................................................................................

    1-4 مصرف تخته خرده چوب درکشور ..............................................................................................................

    1-5 نحوه ساخت تخته خرده چوب .................................................................................................................

    1-6 مشخصات گیاه شناسی کاه گندم .................................................................................................................

    1-7 ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی کاه گندم .....................................................................................

    1-8 اهداف انجام این مطالعه ..............................................................................................................................

    فصل دوم : سابقه تحقیق .........................................................................................................................................

    فصل سوم : مواد و روشها  ...........................................................................................................................

    3-1 عوامل متغیر ................................................................................................................................................

    3-2 عوامل ثابت .................................................................................................................................................

    ارائه تجزیه و تحلیل نتایج ...........................................................................................................................

    3-3 مراحل ساخت تخته های آزمایشگاهی .........................................................................................................

    3-3-1 تهیه ماده اولیه ...............................................................................................................................................

    3-3-2 تعیین درصد رطوبت خرده چوب و کاه گندم .............................................................................................

    3-3-3 تعیین ابعاد کاه گندم .....................................................................................................................................

    3-3-4 نوع چسب ...................................................................................................................................................

    3-4 بررسی خصوصیات رزین .............................................................................................................................

    3-4-1 گرانروی رزین ............................................................................................................................................

    3-4-2 PH محلول رزین .......................................................................................................................................

    3-4-3 درصد مواد جامد رزین  ............................................................................................................................

    3-4-4 تعیین وزن مخصوص چسب ...................................................................................................................

    3-4-5 تعیین زمان انعقادچسب ...........................................................................................................................

    3-5 آنالیز شیمیایی کاه گندم ...................................................................................................................

    3-5-1 تعیین مقدار لیگنین ..............................................................................................................................

    3-5-2 تعیین مقدار سلولز ......................................................................................................................................

    2-5-3 تعیین مقدار خاکستر....................................................................................................................................

    3-6 چسب زنی تراشه های روکش راش و کاه گندم..........................................................................................

    3-7 هاردنر(کاتالیزور)............................................................................................................................................

    3-8 تشکیل کیک ...............................................................................................................................................

    3-9 پرس کردن ................................................................................................................................................

    3-10 کلیماتیزه کردن تخته ها ..............................................................................................................................

    3-11 تهیه نمونه های آزمونی .................................................................................................................................

    3-12 اندازه گیری خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته ها....................................................................................

    3-12-1 اندازه گیری دانسیته و رطوبت تخته ها ..................................................................................................

    3-12-2 آزمایش اندازه گیری مدول گسیختگی (MOR  ) و مدول آلاستیسیته(MOE ) ...................................

    3-12-3 آزمایش اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی ( IB  ) ........................................................................

    3-12-4 آزمایش تعیین میزان واکشیدگی ضخامت و جذب آب ( 2و24 ساعت ) .............................................

    3-12-5 آزمایش مقاومت به ضربه ........................................................................................................................

    فصل چهارم : نتایج  ....................................................................................................................................

    4-1 مقاومت خمشی (MOR  ) .......................................................................................................................

    4-1-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت خمشی (MOR ) .........................................................................

    4-1-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR  ) ..............................................................

    4-1-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت پرس بر مقاو.مت خمشی ( MOR  ) ...................................

    4-2 مدول الاستیسیته(MOE  ) .....................................................................................................................

    4-2-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مدول الاستیسیته(MOE  ) ........................................................................

    4-2-2 تاثیر مستقل درجه حرارت بر مدول آلاستیته(MOE  ) ..............................................................

    4-2-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت بر مدول آلاستیته( MOE  ) ................................................

    4-3 مقاومت به ضربه (IBS ) ............................................................................................................................

    4-3-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت به ضربه ( IBS ) .............................................................................

    4-3-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت به ضربه ( IBS ) .............................................................

    4-3-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و درجه حرارت  بر مقاومت به ضربه (IBS )......................................

    4-4 چسبندگی داخلی ..............................................................................................................................................

    4-4-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر چسبندگی داخلی ( IB ) .............................................................................

    4-4-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر چسبندگی داخلی ( IB ) ..............................................................................

    4-4-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و درجه حرارت بر چسبندگی داخلی ( IB ) ..................................................

    4-5 جذب آب بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب ( WA2  ) ...................................................................

    4-5-1 تاثیر مستقل درصداختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2  ) ....................

    4-5-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 )

    4-5-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط وحرارت برجذب آب بعد از2 ساعت غوطه ور شدن در آب(WA2)

    4-6 جذب آب بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب (WA24  ) ................................................................

    4-6-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24  ) ...................

    4-6-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24  ) .....................

    4-6-3 تاثیرمتقابل درصد اختلاط وحرارت پرس برجذب آب بعد از2ساعت غوطه ور شدن درآب(A24)

    4-7 واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب (TS2 ‌) .........................................................

    4-7-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )....................

    4-7-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 ).......................

    4-7-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و حرارت پرس بر وا کشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در

    آب ( TS2 ) ...............................................................................................................................................

    4-8 واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب ( TS24  ) .................................................

    4-8-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب(TS24  ).........

    4-8-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعداز 24 ساعت غوطه وری در آب ( TA24 ) .........

    4-8-3 تاثیر متقابل درصداختلاط و حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در

     آب (TS24  ) ...........................................................................................................................................

     

     

     

     

     

    فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری ....................................................................................................................

    پیشنهادات ....................................................................................................................................................

    منابع ............................................................................................................................................................

    ضمایم 

    منبع:

    ندارد.

مطالب مرتبط با این موضوع:
تعداد صفحه: ۷۸ دسته بندی: پایان نامه مهندسی صنایع

پایان نامه : جهت اخذ درجه کارشناسی ارشد در مهندسی علوم و صنایع چوب و کاغذ چکیده: با توجه به اینکه صنعت تخته خرده چوب با کمبود مواد اولیه چوبی مواجه می باشد،در این تحقیق امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش مورد بررسی قرار گرفت.عوامل متغییر این تحقیق شامل :درصد اختلاط کاه گندم و تراشه روکش راش در 5 سطح(0/100، 75/25، 50/50، 25/75، 100/0)،درجه حرارت پرس دردو سطح ...

تعداد صفحه: ۷۹ دسته بندی: گزارش پروژه کارآموزی مهندسی صنایع

مهندسی منابع طبیعی چکیده : در این تحقیق با منطقه جغرافیایی ، جو و محیط کارگاه صنایع تولیدی آذر کاج آرتاویل و نیز نحوه روکش گیری ، تولید تخته لایه ، دستگاه ها و ماشین آلات ، گونه های مورد استفاده ، شناخت جز به جز مراحل ساخت خته لایه و اناع چسبها و مواد شیمیایی که برای بهبود کیفیت تخته لایه مورد استفاده قرار می گیرد مورد بررسی قرار گرفته است و در ضمن بازده و راندمان تولید و نیز ...

تعداد صفحه: ۷۹ دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع چوب و سلولزی

فصل اول: شرح فعالیت 1) شرح توصیفی 1-1- تاریخچه مصرف چوب: شواهد و قرائن نشان می دهد که انسانهای اولیه از زمانی که در غارها می زیسته اند از چوب به واسطه شکل طبیعی و متناسب آن برای شکار حیوانات و غیره استفاده می نموده اند . اشیاء موجود در موزه طبیعی لندن نشان میدهد که بشر از حدود ده هزار سال قبل با نیزه چوبی به شکار می پرداخته و به وسیله تنه درختان از رودها و رودخانه ها عبور می ...

تعداد صفحه: ۱۰۹ دسته بندی: پایان نامه هنر

فصل اول : آشنائی مختصری با هنر فلزکاری 1-1- هنر فلزکاری عصر ساسانی با توجه به سوابق هنری مردم ایران فلزکاری از اهمیت فراوانی برخوردار بوده و همواره چه قبل و چه بعد از اسلام جنبه کاربردی و هنری خود را حفظ کرده است. در زمان ساسانیان از فلزات برای ساخت مصارف مختلفی از قبیل: جنگ افزار – زین افزار – ابزار خانگی و ظروف تجملی کمک گرفته می شد. «اگر فلزهای مورد استفاده در این عهد را به ...

تعداد صفحه: ۴۱ دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع چاپ-گرافیک

فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : نام محصول کاغذ تست لاینر و وایت تاپ بوده و اغلب جهت استفاده در لایه رویی کارتن های بسته بندی به صرف می رسد. چگونگی طبقه بندی این محصول علاوه برز نوع کاربری آن در لایه میانی موجدار (فلوتینک)، سطوح طرفین موجدار (لایتر) و سطوح بیرونی تاپ لاینر یا تست لاینر، بر اساس نسبت وزنی آن در واحد سطح تعیین گردیده و انواع مختلف آن عبارتند از و همچنین تقسیم بندی دیگر ...

تعداد صفحه: ۴۱ دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع ساختمانی و مصالح ساختمانی

خلاصه طرح : در این طرح به بررسی تولید پروفیل ام دی اف پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری ...

تعداد صفحه: ۲۳ دسته بندی: گزارش پروژه کارآموزی مهندسی کشاورزی زراعت

کاج ها گروه بزرگی از سوزنی برگان هستند که کاشت آنها بعلت امتیازاتیکه دارند،هم از نظر پارک سازی و کاشت درختان درمیادین ،خیابانهای شهرها و هم از نظر جنگلکاری و ایجاد فضای سبز و تولید چوب حائز اهمیت بسیار است. جنس کاج ها(pinus) دارای بیش از 900 گونه و واریته و فرمهای جغرافیائی بسیار زیاد هستند. با یک نظر اجمالی معلوم می شود که دستگاه طبیعی این درختان اکثراً در مناطقی از نیمکره ...

تعداد صفحه: ۴۵ دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع چوب و سلولزی

خلاصه طرح : در این طرح به بررسی تولید محصولات ساخته شده از MDF پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد ...

تعداد صفحه: ۳۶ دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع چوب و سلولزی

فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : کاغذ و کاغذ سازی یکی از صنایع مورد نیاز کشور بوده و است ، کشور ما قسمت اعظم نیاز خود به کاغذ را از کشور های صاحب صنعت در این زمینه تامین می کند ، رشد و شکوفایی و خودکفایی کشور در زمینه تولید کاغذ یکی از مواردی است که از اهمیت بالایی در دولت برخوردار است ، همچنین کاغذ یکی از کالاهایی است که در تمامی فصول سال کاربرد زیادی در نهادها و ارگانهای دولتی ، ...

تعداد صفحه: ۳۷ دسته بندی: تحقیق مقاله مهندسی صنایع

کندن ظروف از سنگ نرم یکی از صنایع کهن است . پیگوت نشان می دهد که در حدود 2800 پیش از میلاد مسیح در مرز ناحیه ی مرزی ایران و هند یعنی در بلوچستان صنعتی وجود داشته که ظروف سنگی را ساخته و آن را به سومر ، سوریه و شهرهای دره ی سند در هاراپا و موهن جودارو صادر می کردند. صنعت دیگهای سنگی هنوز در اتریش، باوایا ، و سویس وجود دارد و گفته می شود که رومیها آن را بنیاد نهادند . سنگی که در ...

ثبت سفارش
عنوان محصول
قیمت